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              不銹鋼蝕刻工藝詳細解答

              來源: 東莞市浦陽五金有限公司  日期:2019-06-06 22:34:40  點擊:  屬于:公司新聞
              1. 
              不銹鋼蝕刻 - 材料預處理 
              必須在不銹鋼蝕刻工藝之前進行預處理,以確保后期曝光顯影獲得精確的蝕刻圖案。預處理主要是完全去除待蝕刻不銹鋼表面的油污和氧化膜。 
              脫脂應根據工件的油狀況。最好從絲網上除去油,確保不銹鋼表面清潔。 
              除氧化膜外,應根據不銹鋼等級和膜厚的條件選擇合適的蝕刻液,以確保不銹鋼表面被氧化清潔。 
              在絲網印刷之前,應將其烘烤并烘干。如果有水分,也會影響油墨的附著力,影響后續圖案蝕刻甚至樣品的結果,影響裝飾效果。 Xin Haisen擁有專業的無塵車間,并單獨烘烤。 
              烘房可以保證預處理。 
               2。 
              不銹鋼蝕刻 - 絲網印刷 
              絲網印刷是根據印刷需要生產標準絲網印刷。 
              在圖案裝飾過程中,絲網首先起到保養作用,并且施加光致抗蝕劑的次數更多,因此可以獲得合適厚度的絲網模板,從而蝕刻出的圖案不銹鋼具有高透明度。 
              在光的作用下,屏幕膜的膜發生光化學作用,使光部分交聯成水不溶性膜,表面不被水燒蝕,露出網孔空間,然后涂層用橡皮膜。 
              正面膠片圖案的絲網圖案以光刻方式印刷在絲網上。 
              帶有圖案的絲網印刷絲網固定在絲網印刷機上,所需的圖案印在金屬上用堿溶性耐酸油墨制成板,并在干燥后進行蝕刻。 
               3。 
              不銹鋼蝕刻 - 后處理 
              在蝕刻不銹鋼后需要除去絲網印刷油墨。 
              普通耐酸油墨易溶于堿。 
              將蝕刻的板浸入溫度為50至80℃的40-60g / L氫氧化鈉溶液中,浸漬幾分鐘除去油墨。 
              墨水去除后,如果產品需要進行表面處理,則必須符合不同的要求。 
              例如,如果要求表面光潔度,則應進行拋光或鏡面拋光;如果有顏色要求,應該染色。染色后,為了避免變色或提高耐磨性和耐腐蝕性,可以噴涂清漆。 
              有些金屬具有耐腐蝕性,不會弄臟,根據實際需要,它們可能不會涂上清漆。 
              兩種化學蝕刻溶液配方和工藝前提 
              為了蝕刻不同的金屬材料,有必要選擇不同的溶液配方和工藝。普通金屬材料的蝕刻溶液配方和工藝前提如表6-4至表6-6所示。表6-4:金屬化學蝕刻溶液的配方和工藝 ## #Solution組成和處理先決條件氯化鐵FeCl3 / g / L  
              表6-5:金屬銅化學蝕刻溶液配方和工藝先決條件 
              溶液組成和工藝先決條件 

              三個過程操作前提的影響 ## #Eching是金屬板圖案裝飾過程中的重點。為了獲得清晰和精確的圖案/圖案,必須使操作標準化以控制蝕刻過程的前提。 
              主要是掌握蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。 
              當溶液的溫度稍高時,蝕刻速度相應地增加,并且蝕刻所需的工時縮短。然而,蝕刻溶液通常是強酸溶液,并且強酸溶液在高溫條件下具有高腐蝕性,并且容易制造保護涂層或耐腐蝕油墨。 
              軟化或甚至消融,使金屬未蝕刻部分的耐腐蝕層的力減小,使得蝕刻和非蝕刻之間的界面處的耐腐蝕涂層分散或熔化,使蝕刻圖案變形,影響圖案的美學外觀和裝飾效果。 
              因此,溫度不應超過45°C。 

              另一方面,如果蝕刻時間過長,則在蝕刻液的高溫條件下,耐腐蝕油墨或保護涂層的蝕刻時間過長,反應相同,結果不好也實現了蝕刻加工市場的良好控制。 
              對于普通產品,應在20~25min之前進行控制,具體的蝕刻時間,新海森將由專業工程師根據客戶的產品要求進行評估。 
              四種化學蝕刻圖案裝飾實例 n 
               1。 
              裝飾產品材料 
              裝飾用金屬板:普通鋼,不銹鋼,銅及銅合金,鋁及鋁合金等,以不銹鋼板為例,板材厚度為1-3mm。 
              化學原料:浙江昆山化學涂料廠生產的DH重氮型絲網感光膠,99-956型,99-200K型等耐酸油墨等。 ,廣東順德大良油墨廠的產品,其他是常用的化學和化學產品。 
               2。 
              工藝流程 
              不銹鋼板→脫脂→清洗→干燥→絲網印刷→干燥→水浸→蝕刻圖案刀片清洗→脫墨→清洗→拋光→清洗→著色→清洗刀片硬化處理→阻塞處理→清潔刀片鏜孔→檢查→
              產品。 
               3。 
              詳細操作和注意事項 
               1脫脂:脫脂是為了使絲網印刷油墨和紙板具有優異的附著力,因此在打印前必須徹底清潔金屬板。 
              有多種去除油的方法,可根據情況和需要選擇。例如,常規的化學脫脂,外部活性脫脂,電脫油,超聲波脫脂等也可用作商業產品的特殊脫脂劑。 
              徹底清潔和清潔后,將其鏜孔然后轉移到絲網印刷上。 
               2絲網印刷由l50目不銹鋼,聚酯或尼龍單絲網制成,用擔架固定在框架上然后通過上漿施加DH重氮型光敏粘合劑,涂覆2~3次,涂覆
              鉆孔后,將薄膜圖案薄膜貼在薄膜絲網上。曝光和顯影后,制備絲網印刷模板,然后將不銹鋼板和圖案模板固定在絲網印刷機上。
              在該位置,堿溶性耐酸油墨用于印刷所需的圖案,該圖案是天然鉆孔或干燥的。 
              如果烘烤,溫度不宜過高,實時不宜過長,否則油墨的堿溶性會降低,去除油墨時不易清洗。 
              在正常條件下,它自然干燥1小時。 
              干燥溫度為55至60°C,時間為4至5分鐘。 
               3圖案蝕刻工藝圖案化學蝕刻溶液的配方和工藝前提如下: 
               Ferric氯化物FeCl3  
               650~800g / L  
              蝕刻促進劑 
               85~10g / L  
               HCl鹽酸,38% n 
               85~120g / L  
              蝕刻液溫度 
               10~45°C  
              磷酸H3P04  
               20 ~30g / L  
              浸漬 
               L5~25min  
              在操作過程中應嚴格控制溶液的溫度和時間。
               
              如果溫度太高而且工作時間太長,墨水和電路板表面的附著力會降低,墨水會在蝕刻和非蝕刻處散落,導致圖案變得模糊涂抹后,影響蝕刻精度和裝飾效果。 n n n 
               4蝕刻后,需要在去除墨水后去除殘留的堿溶性耐酸墨水。 
              方法是浸入40~60g / L NaOH堿液,溫度控制在60~70℃,浸泡3~5min,另外清洗油墨。然后將含水堿液用水沖洗至中性。 
               5蝕刻后,蝕刻圖案的不銹鋼板通過油墨去除和清潔進行清潔,并可根據用戶的不同需求進行以下額外的裝飾處理。 
               1對不銹鋼初級需要清洗,清洗和清洗的顏色和光澤,放入50%HN03體積分數和50%H2O溶液中10-20分鐘進行鈍化處理,使不銹鋼蝕刻圖案板成為新的
              維護膜可以用來裝飾成品。 
              需要2對不銹鋼原色,但亮度要求更高更亮。在去除油墨和清洗后,先進的電解拋光后再進行鈍化處理。 
              電解拋光液配方和工藝先決條件如下: 
              檸檬酸 
               50%至70% 
              溶液溫度 
               40~60°C  
              硫酸 
               20%至l5% n 
              電流密度 
               15~30A / dm2  
               water  
               10%至25% 
              拋光 
               5~lOmin  
              陰極數據 
               stereotype    
               3為了改善成品的裝飾性,一些用戶要求改變原有不銹鋼的顏色。 
              在這方面,在對不銹鋼進行蝕刻和清潔之后,將清潔外觀的油墨推進,然后進行電解拋光,然后進行化學著色或電解著色。著色后,必須使著色薄膜硬化并封閉,最后得到所需的成品。 
              化學著色溶液的配方和工藝前提如下: 
              硫酸H2S04  
               270~300g / L  
              溶液溫度 n 
               65~80°C  
              鉻酸酐Cr03  
               450~500g / L  
              處理時間 
              來自藍色到橙色→金色 
               NH46M 
               
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